Can nhôm lỏng

Kích thước: 400, 500, 600..mm

Nhiệt độ : 1200°C

• Thiết kế, chế tạo lò nấu nhôm phế liệu: Cung cấp các dòng lò nấu nhôm hiện đại, tối ưu về hiệu suất, tiết kiệm năng lượng, đáp ứng nhu cầu tái chế và sản xuất công nghiệp. Hệ thống lò được thiết kế theo tiêu chuẩn an toàn, dễ vận hành và độ bền cao.

• Thiết kế dây chuyền băng tải thỏi nhôm (Aluminum Ingot Conveyor Line): Giải pháp tự động hóa quá trình vận chuyển, xếp dỡ thỏi nhôm sau khi đúc, giúp nâng cao năng suất, giảm chi phí nhân công và đảm bảo sự đồng bộ trong toàn bộ quy trình sản xuất.

• Dây chuyền đúc nhôm Billet (Billet Casting Line): Trang bị công nghệ đúc tiên tiến, đảm bảo chất lượng billet nhôm đồng đều, bề mặt mịn và độ chính xác cao, phù hợp cho các ứng dụng cán, kéo, ép định hình.

• Hệ thống cán nhôm lỏng (Continuous Casting & Rolling of Molten Aluminum): Giải pháp công nghệ hiện đại biến nhôm lỏng thành dạng bán thành phẩm (tấm, dải hoặc thanh) thông qua quy trình đúc liên tục kết hợp cán nóng. Hệ thống này giúp rút ngắn quy trình sản xuất, giảm tiêu hao năng lượng, đồng thời cho ra sản phẩm có độ chính xác cao, cơ tính tốt và bề mặt chất lượng.

• Hệ thống robot tự động gắp thỏi nhôm: Tích hợp robot công nghiệp với độ chính xác và tốc độ cao, giúp tối ưu hóa quá trình xếp dỡ, nâng cao tính tự động hóa, giảm thiểu rủi ro trong lao động thủ công.

• Hệ thống tủ điều khiển trung tâm và các dây chuyền phụ trợ khác: Đồng bộ hóa toàn bộ dây chuyền sản xuất với hệ thống tủ điều khiển hiện đại, kết hợp cùng các thiết bị phụ trợ như hệ thống làm mát, lọc bụi, xử lý khí thải… đảm bảo hoạt động ổn định, an toàn và thân thiện với môi trường.